銅片腐蝕測定儀的配件有哪些

1. 銅片

作用：銅片是測定儀中最基本的配件，用于模擬實(shí)際使用中的金屬表面。銅片通常放置在測試容器中，與待測液體接觸。

特點(diǎn)：銅片通常是經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化處理的，厚度和尺寸符合相關(guān)測試標(biāo)準(zhǔn)，通常為99.9%純度的銅。

2. 樣品槽或測試槽

作用：用于容納測試液體（如潤滑油、化學(xué)品、石油產(chǎn)品等）和銅片。該槽通常需要耐腐蝕且能夠容納一定體積的樣品液體。

材料：樣品槽一般由不銹鋼或耐腐蝕的塑料（如聚四氟乙烯PTFE）制成，能夠避免液體與槽體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

3. 溫控系統(tǒng)（加熱器）

作用：銅片腐蝕測試通常需要在高溫下進(jìn)行，因此加熱系統(tǒng)至關(guān)重要。該系統(tǒng)用于加熱樣品液體和銅片到標(biāo)準(zhǔn)測試溫度，通常為100°C或更高。

組成：溫控系統(tǒng)可能包括加熱器、電熱板、溫度傳感器、溫控器等，用于精確控制溫度。

4. 溫度傳感器

作用：用于監(jiān)測測試槽內(nèi)的溫度。溫度傳感器確保測試溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)，通常配有自動溫控系統(tǒng)來維持恒定溫度。

類型：常見的溫度傳感器包括熱電偶（如K型熱電偶）或RTD傳感器。

5. 計(jì)時(shí)器

作用：用于記錄測試時(shí)間，通常設(shè)置測試的持續(xù)時(shí)間，測試結(jié)束后用于判斷銅片的腐蝕情況。腐蝕試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間通常為3小時(shí)或6小時(shí)，根據(jù)具體標(biāo)準(zhǔn)。

自動化：一些銅片腐蝕測定儀配有自動計(jì)時(shí)器，測試完成后自動停止加熱或提醒操作人員。

6. 腐蝕等級標(biāo)準(zhǔn)卡或色卡

作用：用于定量評估銅片的腐蝕程度。在測試結(jié)束后，將銅片與腐蝕等級標(biāo)準(zhǔn)卡進(jìn)行比較，確定其腐蝕的程度。

材料與類型：腐蝕等級卡通常由不同顏色的對比標(biāo)準(zhǔn)片組成，分為不同的腐蝕等級，例如 ASTM D130標(biāo)準(zhǔn)中的1-4級。

7. 過濾裝置（可選）

作用：有時(shí)測試液體中可能含有雜質(zhì)或顆粒，這些雜質(zhì)可能會影響腐蝕測試的準(zhǔn)確性。過濾裝置可用于過濾待測液體，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

類型：過濾器、濾紙或微孔濾膜等。

8. 攪拌裝置（可選）

作用：有些測試可能需要在測試過程中對樣品液體進(jìn)行攪拌，以確保液體中的溶質(zhì)均勻分布，避免因液體不均勻而影響腐蝕效果。

類型：電動攪拌器、磁力攪拌器等。

9. 清潔工具

作用：測試后需要清潔銅片和樣品槽。專用的清潔工具幫助去除樣品殘留物和腐蝕物質(zhì)，確保設(shè)備在下次測試時(shí)的準(zhǔn)確性和清潔度。

工具類型：刷子、超聲波清洗器、清潔布等。

10. 實(shí)驗(yàn)室手套與防護(hù)裝備

作用：測試過程中可能涉及加熱、化學(xué)試劑等，因此操作人員需要佩戴適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)裝備。

裝備：如耐高溫手套、實(shí)驗(yàn)室用防護(hù)眼鏡、實(shí)驗(yàn)服等。

11. 排氣裝置（可選）

作用：在某些情況下，測試過程可能會產(chǎn)生有害氣體或揮發(fā)性物質(zhì)，因此需要排氣裝置以確保測試環(huán)境的通風(fēng)。

類型：排風(fēng)扇、抽氣裝置等。